氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
時間：2018-01-28 11:21:40 瀏覽次數(shù)：117
- 產(chǎn)品簡介:
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是針對氧化鋅而設(shè)計(jì)的一款專業(yè)程度較高的回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備有著獨(dú)特的優(yōu)勢，其性能穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)、工業(yè)利用價值高，是當(dāng)前需求量較高的一款設(shè)備。 - 加工物料:
鋅土，鋅礦，鋼廠、中頻爐、高爐含鋅除塵灰，瓦斯灰，瓦斯泥，進(jìn)口煙道灰、氧化鋅及其鉛廠沖渣、硫酸鋅泥、浸出泥等一切含鋅廢料。 - 應(yīng)用領(lǐng)域:
該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，它的綜合利用價值相當(dāng)高，在冶金、建筑、化工等領(lǐng)域頗受歡迎！ 
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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯介紹:
此視頻為氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線案例現(xiàn)場，由于視頻涉及公司機(jī)密，需要獲得更多視頻資料請聯(lián)系我們在線客服，或者撥打業(yè)務(wù)電話：0371-67846980
河南宏科重工氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是專業(yè)對于氧化鋅設(shè)計(jì)的一種回轉(zhuǎn)窯，因?yàn)檠趸\為細(xì)微粉末，因此我們必須做出一套特定的回轉(zhuǎn)窯用于氧化鋅，因此就是我們現(xiàn)在說的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，該氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用途廣泛，不僅僅用于氧化鋅而且在別的領(lǐng)域也能用到，是用戶的選擇設(shè)備。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯圖片:
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn):
1、膠料中加入活性氧化鋅后，能使橡膠具有良好的耐磨性，耐撕裂性和彈性。
2、氧化鋅作白色顏料。由于活性氧化鋅具有良好的活化性能，在橡膠制品中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，如在V型帶中不僅能等量代替普通的氧化鋅，且能減少1/2—1/3的用量，使橡膠的各種性能指標(biāo)穩(wěn)定，硫化性能不受影響，降低了生產(chǎn)成本。
3、細(xì)粒的氧化鋅可用作醫(yī)藥品。
4、由于氧化鋅對紫外線吸收能力強(qiáng)，人們越來用于油漆、油墨、漆布的著色，印染工業(yè)用的印花防染劑，在火柴工業(yè)中用于中和牛皮膠的酸性，增加膠粘效果，醫(yī)藥工業(yè)用作橡皮膏的原料，此外也用于顏料。
5、氧化鋅也用于壓敏、光催化、光電極、涂料、彩電顯影等領(lǐng)域。
回轉(zhuǎn)窯煅燒氧化鋅所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理:
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動態(tài)運(yùn)動，煅燒時間物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短，旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質(zhì)熱攪渾更大比表面達(dá)到瞬間煅燒，保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉(zhuǎn)窯窯體，氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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